青島直供金屬補償器廠家
發(fā)布時間：2024-07-30 00:23:53
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以上是針對波紋管補償器的補償量技術(shù)參考作出的詳細(xì)介紹，波紋管補償器計算管道熱伸長量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長而產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力，所以對于管道的熱伸長量應(yīng)計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間的溫差。5、安裝軸向型補償器的管道軸向推力F，按下式計算：式中： Fp——內(nèi)壓力產(chǎn)生的推力，——波紋管補償?shù)膹椥苑戳Α艿阑顒又Ъ艿哪Σ亮τ嬎愎潭ㄖЪ芡屏r，應(yīng)按管道的具體敷設(shè)方式，參考上述公式按支架兩側(cè)管道推力的合力計算。
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管道補償器是專為煤粉管道設(shè)計的一種專用補償器，管道補償器波紋管為1Cr18Ni9Ti或SUS304材質(zhì)制造。管道補償器采用多層一次液壓成型工藝，可以補償軸向、角向、橫向及各方位的合成位移。管道補償器具有極強的耐磨性、補償量大、產(chǎn)品性能好、使用壽命長、等多種優(yōu)點。
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計算管道熱伸長量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長而產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力，所以對于管道的熱伸長量應(yīng)計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大，因此t2不應(yīng)有統(tǒng)一的取值，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣候條件和施工環(huán)境，確定適當(dāng)?shù)墓艿腊惭b溫度。2、管道應(yīng)力驗算補償器在內(nèi)壓作用下的失穩(wěn)包括兩種情況，即平面失穩(wěn)和軸向柱狀失穩(wěn)。3、 平面失穩(wěn) 表現(xiàn)為一個或幾個波紋的平面相對于波紋管軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動而傾斜，但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線上。這是由于內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應(yīng)力和周向薄膜應(yīng)力的合力超過材料屈服強度，局部出現(xiàn)塑性變形所致。4、 柱失穩(wěn) 波紋管的波紋連續(xù)地橫向偏移，使波紋管偏移后的實際軸線成弧形或S形（在多波情況下呈S形）。這種情況多數(shù)是因為波紋數(shù)太多，波紋管有效長度L跟內(nèi)徑d之比（L/d）太大造成的。為避免失穩(wěn)情況發(fā)生，對管道應(yīng)進行應(yīng)力驗算。
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從圖中我們可以清楚地看出應(yīng)力幅值與平均疲勞壽命的關(guān)系，子午向總應(yīng)力范圍(at)越高，平均疲勞壽命(N})就越低。同時，可以得到這樣一個結(jié)論:金屬波紋補償器的疲勞壽命取決于應(yīng)力的大變化范圍(at)，相比之下，大應(yīng)力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的計算值中可知:因位移所產(chǎn)生的應(yīng)力，在大應(yīng)力變化范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補償器的疲勞壽命就越小。所以，在金屬波紋補償器的設(shè)計計算中，設(shè)計人員就需要對產(chǎn)品前提下的額定補償量和設(shè)計疲勞壽命進行不斷的優(yōu)化，在保證產(chǎn)品能夠滿足壽命要求的，盡可能地提高額定補償量，使產(chǎn)品具有較高的性能價格比。
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金屬補償器是管道安設(shè)體系中不可或缺的出品某個，產(chǎn)品原理是采用金屬波紋管的可伸縮性來減縮因管道熱脹冷縮而發(fā)出的題材。金屬補償器也稱舒卷節(jié)、膨脹節(jié)、著重為保準(zhǔn)管道一路平安周轉(zhuǎn)。 是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的不無彈性效能的管道配件，金屬補償器由波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件咬合。 屬于一種找齊部件。金屬補償器的學(xué)業(yè)原理基本點是役使自家的彈性效益，抵償管道歸因于熱變形、教條主義變形和各種機械振動而發(fā)出的軸向、角向、側(cè)向及其重組移動，抵償?shù)墓δ鼙Ｓ心蛪?、密封、耐腐蝕、耐溫度、耐沖擊、減振降噪的效能，起到下落管道變形和上進管道使用壽命的效用。
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或者存在波紋管磨蝕可能時;或者介質(zhì)溫度高，需要降低波紋管金屬溫度時需要設(shè)置導(dǎo)流筒:根據(jù)GB/T 12777-2008標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)套筒的推薦設(shè)計，為了減少對補償器沖刷和介質(zhì)流動阻力，要求有平穩(wěn)流動時，可以使用導(dǎo)流管。當(dāng)介質(zhì)、流速V>3 m/s ;通z DN>150mm時，需設(shè)導(dǎo)流管，以防止介質(zhì)高速流動引起波紋管的誘發(fā)振動。選擇導(dǎo)流管尺寸(來自經(jīng)驗):當(dāng)DN為1000mm時，導(dǎo)流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm，且根據(jù)補償器實際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要，導(dǎo)流管外徑于進出水端管內(nèi)徑間隙小于3 mm，可避免由于介質(zhì)流向變動而誘發(fā)的振動。