東莞直供波紋膨脹節(jié)批發(fā)
發(fā)布時間：2024-07-06 00:24:14
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或者存在波紋管磨蝕可能時;或者介質(zhì)溫度高，需要降低波紋管金屬溫度時需要設置導流筒:根據(jù)GB/T 12777-2008標準內(nèi)套筒的推薦設計，為了減少對補償器沖刷和介質(zhì)流動阻力，要求有平穩(wěn)流動時，可以使用導流管。當介質(zhì)、流速V>3 m/s ;通z DN>150mm時，需設導流管，以防止介質(zhì)高速流動引起波紋管的誘發(fā)振動。選擇導流管尺寸(來自經(jīng)驗):當DN為1000mm時，導流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm，且根據(jù)補償器實際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要，導流管外徑于進出水端管內(nèi)徑間隙小于3 mm，可避免由于介質(zhì)流向變動而誘發(fā)的振動。
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單式萬向鉸鏈型波紋補償器又稱膨脹節(jié)，該補償器/膨脹節(jié)有一個萬向環(huán)，在萬向環(huán)的周右兩隊相互垂直的鉸鏈結構，因此它能吸收任意平面的角位移。通常吸收位移時，應有兩個或三個組合使用。安裝使用注意事項：補償器上的小拉桿只作為運輸、安裝和“冷緊”用，安裝完畢后必須將其拆除。補償器角變形較大或系統(tǒng)工作壓力較高時，推薦產(chǎn)品在安裝時進行“冷緊”，一般為50％冷緊或100％。冷緊的優(yōu)點主要在于改善膨脹節(jié)及管線的工作穩(wěn)定性。單式鉸鏈型波紋補償器/膨脹節(jié)由接管、波紋管及與接管相連的一對鉸鏈構成。
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適用范圍：適用于煤粉，熱風氣固兩相流體，流速15 ~30m/s，工作溫度60℃~450℃，風壓?500mmH2O的一次風、二次風、三次風管道任意方向位移補償。適用于壓力?0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統(tǒng)。三、性能特點：耐高溫，不漏粉，不積粉位移剛度??；能夠吸收任意方向位移，撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如；安裝維護方便、吊架簡單、使用壽命長、綜合投資省。廣泛應用于100~600MW發(fā)電機組，從根本上解決了煤粉泄漏的問題，保證了機組的正常安全運行。四、材質(zhì)：波紋管采用1Cr18Ni9Ti制造，接管由低碳合金耐磨鋼制造，具有良好的焊接及耐磨性能。
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我公司所生產(chǎn)的矩形雙波補償器產(chǎn)品，在產(chǎn)品結構上采用了標準化的產(chǎn)品結構形式，根據(jù)管道系統(tǒng)中的安裝空間和所需要的補償量，合理化的將原有的補償部件設置為半波高和全波高等兩種結構形式，分別適應了不同類型管道系統(tǒng)中的使用需求，在滿足管道系統(tǒng)中補償使用的同時，有效的降低了由于安裝誤差和運行誤差所帶來的風險。選購波紋補償器你需要知道這些！廠家告訴您波紋補償器是一種補償元件，利用工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。波紋補償器主要用于降噪減振，在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
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金屬補償器標準性能有哪些？波紋補償器價格金屬補償器標準性能有兩種：其中一種是為使用保證的性能，如耐壓、耐溫、耐疲勞和彈性補償?shù)?；另一類，如剛度、面積等，它們不是使用所需要的，但它們對管系的設計及金屬補償器的使用有重要影響，所以對它們都要有效的了解。補償器的耐壓能力補償器在管道中工作，要承受 的壓力（內(nèi)壓或外壓），這就要求金屬補償器有足夠的耐壓能力。它通過設計和實驗，確定出合理的結構參數(shù)來保證。設計確定的耐壓能力是設計壓力。由于補償器是系列產(chǎn)品，是按公稱通徑和公稱壓力分成系列。在大多數(shù)情況下它的設計壓力就按公稱壓力0.25、0.6、1.0、2.5……（MPa）系列分檔。只有少數(shù)在公稱壓力系列之外按要求壓力設計產(chǎn)品。在管系設計中，設計者根據(jù)實際需要確定管道 高工作壓力，然后選用所需補償器的公稱壓力。
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計算管道熱伸長量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長而產(chǎn)生的壓縮應力，所以對于管道的熱伸長量應計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大，因此t2不應有統(tǒng)一的取值，應根據(jù)當時的氣候條件和施工環(huán)境，確定適當?shù)墓艿腊惭b溫度。2、管道應力驗算補償器在內(nèi)壓作用下的失穩(wěn)包括兩種情況，即平面失穩(wěn)和軸向柱狀失穩(wěn)。3、 平面失穩(wěn) 表現(xiàn)為一個或幾個波紋的平面相對于波紋管軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動而傾斜，但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線上。這是由于內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應力和周向薄膜應力的合力超過材料屈服強度，局部出現(xiàn)塑性變形所致。4、 柱失穩(wěn) 波紋管的波紋連續(xù)地橫向偏移，使波紋管偏移后的實際軸線成弧形或S形（在多波情況下呈S形）。這種情況多數(shù)是因為波紋數(shù)太多，波紋管有效長度L跟內(nèi)徑d之比（L/d）太大造成的。為避免失穩(wěn)情況發(fā)生，對管道應進行應力驗算。